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中频感应加热炉

中频熔炼炉

 

中频熔炼炉
一、中频熔炼炉原理概述
可控硅变频装置是一种利用可控硅把50周的工频电流变成某一种中(高)频电流的装置,主要使用在感应加热及感应熔炼领域。
本公司开发的KGPS—10(节能型)变频装置是在引进国外先进技术的基础上,依据行业标准《JB/T4280—93》,并结合本厂多年生产实践经验推出的一款新型变频装置,它采用模块结构,数字扫描,高度集成化线路,因此它具有速度快,耗电少,易起动,故障少等特点。它不仅适用于熔炼,而且适用于感应加热热处理(如:透热,淬火,弯管,焊接等)。与之配套使用的感应炉称之为“GWJ系列中(高)频无芯感应炉”。
二、中频熔炼炉技术性能特点:
1、 全集成化数字电路:本设备采用的是全集成数字电路,全部电子元件焊接在一块电路板上,
因此降低了故障率,提高了设备运行可靠性。这是对模拟电路的一次革命。
2、 主控板采用接插件,维修更加简便:主控板的外接线路采用镀金接插件,使设备的维修时间大大缩短,提高了劳动生产率。
3、 采用高质量的元器件,大功率的电源模块,是对设备质量的又一次保障:本厂设备的控制线路所采用的集成电路大部分采用摩托罗拉,日立,NEC等著名厂家。必须采用的国产元器件,也全部采用一等品。控制板所采用的元器件一经选用,既全部经过“老化”处理,合格后才能装机使用。因此,我厂的主控板工作非常稳定。
4、 多重电流、电压保护、以及独特的可控硅四臂导通功能,使中频电源的关键元器件可控硅的损坏率大大降低。
5、 功率自动调节功能:本线路采用电流内循环设计,同时采用“模糊控制原理”,使中频电源在炉膛前期和炉膛后期均能达到较高的功率输出。
6、 起动成功率达100%,零压起动,自动扫描,对电网无冲击。
7、 控制线路采用大功率电源模块,主回路采用逆变串联可控硅,使本厂产品的功率输出比同类其它产品高出20%左右,确保了用户对设备高效率,低损耗,稳定可靠这些合理要求。

Ls-0.25T-120kw
      Ls-0.5T-300kw
  进线电压
380V  三相
  进线电压
380V  三相
中频输出功率
  120KW
中频输出功率
300KW
中频频率
 1000HZ
中频频率
 1000HZ
输出电压
 2800V 单相
输出电压
2800V   单相
冷却方式
水冷     压力 ≥0.15Mpa  循环水量15T∕h
冷却方式
水冷     压力 ≥0.15Mpa  循环水量15T∕h
额定容量
 0.25KG
额定容量
500KG

 

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